DDH-85T HOWFIT हाय स्पीड प्रेसिजन प्रेस
मुख्य तांत्रिक बाबी:
मॉडेल | डीडीएच-८५टी | |
क्षमता | KN | ८५० |
स्ट्रोक लांबी | MM | 30 |
कमाल SPM | एसपीएम | ७०० |
किमान SPM | एसपीएम | १५० |
फायची उंची | MM | ३३०-३८० |
फासे उंची समायोजन | MM | 50 |
स्लायडर क्षेत्र | MM | ११००x५०० |
बळकट क्षेत्र | MM | ११००x७५० |
बेड उघडणे | MM | ९५०x२०० |
बॉलस्टर ओपनिंग | MM | ८००x१५० |
मुख्य मोटर | KW | 22x4P |
अचूकता | JIS /JIS विशेष श्रेणी | |
एकूण वजन | टन | 18 |
मुख्य वैशिष्ट्ये:
● फ्रेम उच्च शक्तीच्या कास्ट आयर्नपासून बनलेली आहे, जी अचूक तापमान नियंत्रण आणि टेम्परिंगनंतर नैसर्गिकरित्या बराच वेळ कामाच्या भागाचा अंतर्गत ताण दूर करते, ज्यामुळे फ्रेमच्या कामाच्या भागाची कार्यक्षमता सर्वोत्तम स्थितीत पोहोचते.
● बेड फ्रेमचे कनेक्शन टाय रॉडने बांधलेले असते आणि हायड्रॉलिक पॉवरचा वापर फ्रेम स्ट्रक्चर प्रीप्रेस करण्यासाठी आणि फ्रेमची कडकपणा मोठ्या प्रमाणात सुधारण्यासाठी केला जातो.
● शक्तिशाली आणि संवेदनशील वेगळे क्लच आणि ब्रेक अचूक स्थिती आणि संवेदनशील ब्रेकिंग सुनिश्चित करतात.
● उत्कृष्ट गतिमान संतुलन डिझाइन, कंपन आणि आवाज कमी करते आणि डायचे आयुष्य सुनिश्चित करते.
● क्रँकशाफ्ट उष्णता उपचार, ग्राइंडिंग आणि इतर अचूक मशीनिंगनंतर NiCrMO मिश्र धातु स्टीलचा वापर करते.

● स्लाईड गाईड सिलेंडर आणि गाईड रॉडमध्ये नॉन-क्लीअरन्स अक्षीय बेअरिंग वापरले जाते आणि ते विस्तारित गाईड सिलेंडरशी जुळते, जेणेकरून गतिमान आणि स्थिर अचूकता विशेष ग्रँड प्रिसिजनपेक्षा जास्त होते आणि स्टॅम्पिंग डायचे आयुष्य खूप सुधारते.
● सक्तीने स्नेहन शीतकरण प्रणालीचा अवलंब करा, फ्रेमचा उष्णता ताण कमी करा, स्टॅम्पिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करा, प्रेसचे आयुष्य वाढवा.
मॅन-मशीन इंटरफेस मायक्रोकॉम्प्युटरद्वारे नियंत्रित केला जातो जेणेकरून ऑपरेशन, उत्पादनाचे प्रमाण आणि मशीन टूलची स्थिती स्पष्टपणे लक्षात येईल (भविष्यात केंद्रीय डेटा प्रोसेसिंग सिस्टम स्वीकारली जाईल आणि एका स्क्रीनवर सर्व मशीन टूल्सची कार्यरत स्थिती, गुणवत्ता, प्रमाण आणि इतर डेटा कळेल).
परिमाण:

प्रेस उत्पादने:



पूर्ण करावयाच्या स्टॅम्पिंग प्रक्रियेच्या स्वरूपानुसार, ३०० टन हाय स्पीड लॅमिनेशन प्रेसचा बॅच आकार, स्टॅम्पिंग भागांचा भौमितिक आकार (कव्हरिंग जाडी, ताणायचे की नाही, नमुन्याचा आकार) आणि अचूकतेच्या आवश्यकता निश्चित केल्या जातात:
> लहान आणि मध्यम आकाराचे भाग ओपन-टाइप मेकॅनिकल पंचसह तयार केले जातात.
> मध्यम आकाराच्या स्टॅम्पिंग भागांच्या उत्पादनात बंद संरचनेसह यांत्रिक पंच वापरला जातो.
> हायड्रॉलिक प्रेस वापरून लहान बॅच उत्पादन, मोठ्या जाड प्लेट स्टॅम्पिंग भागांचे उत्पादन.
> मोठ्या प्रमाणात उत्पादन किंवा सुरुवातीला जटिल भागांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात, हाय-स्पीड पंच किंवा मल्टी-पोझिशन ऑटोमॅटिक पंच निवडले जातात.
जलद आणि अचूक टेबल फॅन मोटर स्टॅम्पिंग मशीन हा त्याचा सर्वात मोठा फायदा आहे.
योग्य टेबल फॅन मोटर स्टॅम्पिंग मशीन निवडणे आणि चांगल्या उत्पादनांचे स्टॅम्पिंग करणे खूप महत्वाचे आहे. पहिली निवड म्हणजे फिन रेडिएटरचे रेखाचित्र काढणे आणि उत्पादनांचा आकार आणि जाडी मोजणे. कच्च्या मालाची जाडी म्हणजे साचा उघडणे. तुमच्या फिन रेडिएटरसाठी योग्य टेबल फॅन मोटर स्टॅम्पिंग मशीन टनेज निवडा (तुमच्या उत्पादनांच्या आकाराच्या वैशिष्ट्यांनुसार टेबल फॅन मोटर स्टॅम्पिंग मशीन, सामान्यतः सर्वात लहान फिन रेडिएटरला देखील 45 टन सी-प्रकार हाय-स्पीड पंच वापरण्याची आवश्यकता असते), आणि शेवटी हाय-स्पीड पंचचे परिधीय उपकरणे पूर्ण करा.